中空注浆锚杆的施工工艺
中空注浆锚杆采用中空设计,实现了注浆的功能,注浆饱满,并可实现压力注浆。中空注浆杆体的居中性好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的可能性,达到长期支护的目的。中空注浆安装方便,不需现场加工螺纹,就可方便的安装垫板、螺母。中空注浆采用向上排气锚头,彻底解决了水平线以上中空注浆锚杆排气问题。
应做好以下准备工作:
进行注浆密实度实验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管),采用与现场注浆相同配合比拌制的水泥浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同长度的锚杆均需进行试验,以此检验注浆效果。
在钻孔前应对隧道周围及掌子面前方的地质情况进行探测,清理掌子面上的松动危石,确保作业人员的安全。
中空注浆锚杆应包括(硬质塑料)锚头、止浆塞、垫板、螺母等配件,其质量证明文件应齐全,应采用厂家制造的成套成品。
锚杆材料必须按规定逐批进行检验。每批次进场检验一次,每检验批代表数量不**过300根,每批在三根锚杆上各取一个试样,试样长度420mm。母材按Ⅱ级钢筋验收办法执行。
施工前应做好相应机械设备的配套。一般要求每个隧道作业面配备:型材切割机1台、长、短型风动凿岩机4台(备用 2台)、注浆泵2台、空压机1台等。
应**使用普通硅酸盐水泥。注浆材料宜采用纯水泥浆,水灰比宜为0.4~0.5。
上半年,中国向上述国家或地区出口中空锚杆285万吨。通过案件应对争取的有利结果,为保护中国出口市场发挥了重要作用。
中空注浆锚杆的一种,多用于相对稳定完整的岩层,树脂、工程胶水、速凝水泥等锚固剂自锚杆中心注入,比普通锚杆锚固质量更好。由于自进式中空注浆锚杆的出现,松散岩土条件下的地层也可以使用中空注浆锚杆。
中空锚杆的锚杆体采用中空设计,杆体中孔作为钻进高压**通道和注浆通道,与实心杆体相比,中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构,螺纹结构便于锚杆的切割和接长,与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力。
注意事项
1、注浆工人必须带防护工具。
2、认真检查机具设备及线路?避免漏电伤人。
3、机械司机严格按操作规程操作。
4、注浆工人与注浆泵司机必须协调好。
5、注浆完毕必须先关闭阀门,再关注浆器。
6、注浆口不允许对人
特点:
1、安装方便,保证预应力施加能及时进行。
2、主动张拉,预应力可达50KN,并可实现适当的**张拉。
3、利用常规工具,单人即可实现张拉操作。
4、可通过中空杆体实现高压注浆,改良围岩。
5、从生产到安装的全程控制,保证质量。
中空锚杆工业协会组织应对的多个贸易救济案件取得良好结果:欧盟钢铁**措施调查中,主要出口产品获得国别配额;土耳其钢铁**措施调查、哥斯达黎加螺纹钢**措施调查均无损害结案;欧亚经济**会板材**措施调查对中国排除了所有涉案产品,中空锚杆并已同意在镀锌板反倾销调查中和中方展开价格承诺谈判。
中空锚杆工业作为实现由农业国向工业国转变的重大战略支撑,下大力气发展钢铁工业。中空锚杆“一五”计划时期,国家把156项苏联援建项目的近一半投在钢铁上,通过系统建设,形成了完整的钢铁工业体系。
中空锚杆使用方法
主要应用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。
在硬岩、岩层水平层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合,可通过钢质涨壳锚杆迅速形成初期支护,控制围岩变形,保证围岩稳定,然后注浆*锚固。用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后,将钢质锚头装上锚杆体,置入孔内,安装止浆塞、垫板、螺母后,反转锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁,再进行注浆。
1、中空锚杆安装允许偏差应符合下列规定
1)中空锚杆孔的孔径应符合设计要求。
2)中空锚杆孔的深度应大于锚杆长度的250px。
3)中空锚杆孔距允许偏差为±375px。
4)中空锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。
2、中空锚杆孔的方向应符合设计要求
中空锚杆垫板应与基面密贴,锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
3、中空锚杆质量控制
必须进行岗前培训。
让操作者了解注意施作程序及标准。
开工前必须认真进行交底。
必须绘制锚杆布置图,严格控制其位置。
控制砂浆的水灰比。
控制注浆压力和进浆量。
问:中空锚杆拉拔试验采用的标准是什么
答:采取中空锚杆拉拔力试验的标准一般是根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,中空锚杆支护必须进行强度检测。
1中空锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。
2.锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
3. 中空锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)的要求。
4.中空锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
5.土层中空锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。
6.隧道中空锚杆拉拔试验采用的标准是《中空锚杆技术条件》TB/T3209-2008